皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機，是組成有節奏的流水作業線所不可缺少的經濟型物流輸送設備。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機（如礦用皮帶輸送機），輕型皮帶機（如用在電子塑料，食品輕工，化工醫藥等行業）。

　　皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結構簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。皮帶輸送機運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩，噪音低，并可以上下坡傳送。

皮帶輸送機的適用范圍

　　皮帶輸送機可在環境溫度-20℃至+40℃范圍內的使用，輸送物料的溫度在50℃以下。

皮帶輸送機的組成部分

　　皮帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。機身采用優質鋼板連接而成，由前后支腿的高低差形成機架，平面呈一定角度傾斜。機架上裝有皮帶輥筒、托輥等，用于帶動和支承輸送皮帶。

　　我公司生產的皮帶輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等優點，它廣泛地應用在鋰電、礦山、冶金、煤炭等部門，用來輸送松散物料或成件物品，根據輸送工藝要求，可以單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，以滿足不同布置型式的作業線需要。

皮帶輸送機的種類和特點

　　皮帶輸送機是冶金、電力及煤炭等工業運輸固體物料的主要設備，在焦化備煤和篩焦系統應用很廣泛，它具有輸送連續、均勻、生產效率高、運行平穩、動力消耗小、運行費用低、維護和檢修較為方便，易于實現運距離或自動控制等特點。

皮帶輸送機的種類很多，有通用固定皮帶輸送機、高傾角皮帶輸送、深槽型（U型）皮帶輸送機、可彎曲皮帶輸送機及鋼絲牽引輸送機等。

帶式輸送機的構造

　　固定式皮帶輸送機是焦化廠普遍采用的設備，它主要是輸送堆積密度為0.8-2.5t/m3的各種塊狀、粒狀的散碎物料，也可用來運輸成件物品，其工作環境溫度一般在-10～40℃之間，物料溫度一般不超過80℃。

　　固定式皮帶輸送機整體結構如圖所示，主要部件如下：輸送帶、驅動裝置（電機、減速機、液力偶合器、制動器、聯軸器、逆止器）或電動滾筒、傳動滾筒、改向滾筒、托輥、拉緊裝置、清掃器、卸料器、機架、漏斗、導料槽、安全保護裝置等。

（1）輸送帶

　　輸送帶是輸送機中的牽引和承載構件，所以應耐磨，具有較高強度，在橫的或縱的方向都有良好的撓曲性，皮帶一般分橡膠運輸帶、塑料運輸帶、鋼帶、金屬網帶等，橡膠運輸帶又有普通型和特殊型之分，焦化廠一般采用普通型橡膠運輸帶，橡膠運輸帶由數層棉織布用硫化橡膠黏結而成，帶的上、下面及左右兩側都覆以橡膠保護層，棉織布的層數與膠帶的寬度有關，層數加多，能承載的總壓力也越多，但層數增加時，帶的橫向撓曲性減小，常見橡膠帶棉織布的層數如下表：

　　橡膠層的厚度隨工作面（上面）及非工作（下面）而有所不同，非工作面橡膠層的厚度為1.0～1.5mm，工作面橡膠層的厚度有3.0mm、4.0mm、6.0mm三種，選擇時視輸送帶的特性及橡膠的性能等因素決定，焦化廠輸送煤料的皮帶上、下膠厚度一般分別為3mm及1mm。

（2）驅動裝置

　　帶式輸送機的驅動裝置一般由電動機、減速器、液力偶合器（或梅花形彈性聯軸器）、聯軸器及逆止器或制動器組成。依減速器的形式不同可分為平行軸式、直交式和軸裝式，如下圖所示：

　　將電動機和減速齒輪都裝入傳動筒內，就成為電動滾筒，按冷卻方式的不同，電動滾筒分為油冷式、油浸式和風冷式，而僅將減速齒輪裝入傳動滾筒內的則稱為齒輪滾筒（亦稱外裝式減速滾筒），電動機裝在外面，下圖為油冷式電動滾筒結構：

　　為了布置的需要，對于短距離、較小功率的單電動機驅動的帶式輸送機可選用結構緊湊、外形尺寸小的電動滾筒、齒輪滾筒或軸裝式減速器驅動裝置。對于長距離、大運量的帶式輸送機，則要雙電動機或多電動機驅動。

　　帶式輸送機的負載是一種典型的恒轉矩負載，而且帶式輸送機往往不可避免地要帶負荷啟動或制動（即滿載啟動或停機）。電動機的啟動特性與負載的啟動要求不相適應在帶式輸送機上體現比較突出：一方面為保證必要的啟動力矩，電動機啟動時的電流要比額定運行時的電流大6～7倍，要保證電動機不因電流的沖擊過熱而燒毀，電網不因大電流使電壓過分降低，這就要求電動機的啟動過程要盡量快，提高轉子的加速度，使啟動過程不超過3～5s，過去曾采用加大電動機功率的辦法，這對于小型、短的帶式輸送機還可以。另一方面，輸送帶是一種黏彈性體，大型帶式輸送機在啟動（制動）的不穩定階段，驅動裝置施加到輸送帶上的牽引力（制動力）及慣性力將以一定的波速在帶內傳播、疊加、反射，加上其他因素的影響，在輸送帶內引起多變的應力變化，若其瞬時峰值應力超過允許值，將會損傷輸送帶甚至使之斷裂，或使托輥、滾筒損壞，這就要求有盡量小的啟動（制動）加速度以降低啟動（制動）時的沖擊。